Poznaj niezatrzymanego murarza stworzonego do długotrwałej pracy — wykonuje 10 metrów kwadratowych perfekcyjnego muru na godzinę, osiągając wysokość do 3,50 metra. WLTR nie tylko pracuje — on przewyższa oczekiwania, zastępując wydajność 5-osobowego zespołu z precyzją i efektywnością.
Prawdziwy perfekcjonista — WLTR dostarcza bezkompromisową precyzję. Dzięki sterowaniu za pomocą tabletu układa pustaki kompatybilne z robotem z absolutną dokładnością, wiernie odwzorowując wirtualny model ściany. Precyzja i jakość za każdym razem.
Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, WLTR to niezawodny partner na placu budowy, pracujący bez przerw, o każdej porze dnia i nocy, niezależnie od warunków pogodowych. Nie zwalnia tempa, nie potrzebuje przerw, nie choruje. Z WLTR-em każde zadanie zostaje wykonane — terminowo, precyzyjnie i bez kompromisów.
To prawdziwa maszyna wydajności — realizuje zadania z minimalnymi potrzebami: wystarczy zasilanie i woda. Zaprojektowany z myślą o maksymalnej efektywności, WLTR zwiększa produktywność, jednocześnie obniżając koszty.
Robotyka budowlana wnosi wiele ulepszeń w branży budowlanej, co znacząco wpływa na wydajność, bezpieczeństwo i jakość pracy.
Wdrożenie robotów na placach budowy poprawia wizerunek branży oraz zwiększa atrakcyjność pracy w budownictwie, częściowo odpowiadając na obecny niedobór wykwalifikowanej siły roboczej.
Podczas gdy robot murarski buduje długą, prostą ścianę, pracownicy budowlani mogą skupić się na innych aspektach projektu.
Robot murarski pracuje z wysoką precyzją i powtarzalnością. Każdy jest umieszczana z dokładnością maszyny, zgodnie ze specyfikacjami projektu, eliminując błędy ludzkie i zapewniając stałą jakość wykonania.
WLTR znacząco przyspiesza tempo pracy w porównaniu z ręcznym murowaniem. Robot murarski pracuje nieprzerwanie, utrzymując stałą prędkość, co przekłada się na wyższą wydajność na placu budowy.
Zautomatyzowane murowanie zmniejsza pracę ręczną, a tym samym obniża koszty pracy. WLTR jest skuteczny nawet w najtrudniejszych warunkach pogodowych, co prowadzi do długoterminowych oszczędności.
Roboty murarskie minimalizują ryzyko na placu budowy i eliminują niebezpieczeństwa związane z pracą na wysokościach, co znacząco zmniejsza liczbę wypadków przy pracy. Dzięki zaawansowanym funkcjom bezpieczeństwa eliminują czynnik błędu ludzkiego.
WLTR pracuje poza granicami ludzkich możliwości, bez konieczności przerw. Przyspiesza realizację projektów budowlanych dzięki niezrównanej wytrzymałości i efektywności.
Dzięki precyzyjnemu sterowaniu i planowaniu WLTR maksymalizuje wydajność materiału. Korzystając z modułowego systemu 125 mm, umieszcza cegły z precyzyjną dokładnością, eliminując cięcia, redukując odpady i oszczędzając koszty — a wszystko to przy jednoczesnym inteligentnym budowaniu.
Robot murarski jest wyposażony w czujniki i kamery, które umożliwiają szczegółową dokumentację oraz monitorowanie stanu prac. Dostarcza to cennych danych do śledzenia postępów projektu oraz optymalizacji procesów roboczych.
WLTR działa czysto, precyzyjnie, sprawnie i szybko.
Do ustawienia robota murarskiego wykorzystywany jest laser krzyżowy. WLTR korzysta z niego oraz swoich czujników do monitorowania poziomego ustawienia ściany oraz innych parametrów określonych przez operatora.
Po zakończeniu pomiarów WLTR podnosi dwie cegły naraz z przodu, ułatwione przez specjalnie opracowane rowki na powierzchniach cegły. Za pomocą czujników robot murarski wykrywa uszkodzone cegły i ostrzega operatora. Jeśli cegły na palecie są źle ustawione i nie można ich podnieść jednocześnie, podnosi je indywidualnie.
W następnym kroku robot murarski zwilża powierzchnię cegieł i nakłada piankę Porotherm Dryfix w dwóch paskach zgodnie z instrukcjami producenta za pomocą dysz z przodu maszyny. Pojemnik na dwa wkłady z pianki samoprzylepnej znajduje się wewnątrz robota w umiarkowanie ogrzanej przestrzeni.
Alternatywą dla konstrukcji poddanych większym obciążeniom statycznym jest zastosowanie zaprawy cienkowarstwowej Porotherm Profi. Jest ona nakładana automatycznie poprzez zanurzenie w pojemniku z przygotowaną zaprawą.
Gdy WLTR zabraknie cegieł, pracownik pomocniczy usuwa pustą paletę i umieszcza nową w miejscu określonym przez laser robota. Alternatywnie, WLTR może rozpocząć chwytanie cegieł z drugiej palety.
Gdy WLTR osiągnie maksymalny zasięg, przemieszcza się samodzielnie wzdłuż ukończonej ściany za pomocą zintegrowanego systemu hydraulicznego. Do przemieszczania w obrębie kondygnacji używany jest elektryczny wózek paletowy do transportu zarówno robota, jak i palet z cegłami. WLTR mieści się w standardowych otworach drzwiowych o szerokości 80 cm podczas stanu surowego i może być przemieszczany między kondygnacjami za pomocą dźwigu i dedykowanych punktów podnoszenia.
Robot murarski komunikuje się z operatorem za pomocą tabletu i wymaga jednego pracownika pomocniczego do dostarczania nowych palet cegieł, cięcia cegieł, montażu łączników ściennych oraz przygotowywania otworów w ścianach. WLTR odpowiednio wcześnie informuje pracownika o koniecznych zmianach, których wykonanie nadal pozostaje odpowiedzialnością człowieka.
.png)
