Poznaj niezatrzymanego murarza stworzonego do długotrwałej pracy — wykonuje 10 metrów kwadratowych perfekcyjnego muru na godzinę, osiągając wysokość do 3,25 metra. WLTR nie tylko pracuje — on przewyższa oczekiwania, zastępując wydajność 5-osobowego zespołu z precyzją i efektywnością.
Prawdziwy perfekcjonista — WLTR dostarcza bezkompromisową precyzję. Dzięki sterowaniu za pomocą tabletu układa pustaki kompatybilne z robotem z absolutną dokładnością, wiernie odwzorowując wirtualny model ściany. Precyzja i jakość za każdym razem.
Zaprojektowany z myślą o maksymalnej wydajności, WLTR to niezawodny partner na placu budowy, pracujący bez przerw, o każdej porze dnia i nocy, niezależnie od warunków pogodowych. Nie zwalnia tempa, nie potrzebuje przerw, nie choruje. Z WLTR-em każde zadanie zostaje wykonane — terminowo, precyzyjnie i bez kompromisów.
To prawdziwa maszyna wydajności — realizuje zadania z minimalnymi potrzebami: wystarczy zasilanie i woda. Zaprojektowany z myślą o maksymalnej efektywności, WLTR zwiększa produktywność, jednocześnie obniżając koszty.
Robotyka budowlana wnosi wiele ulepszeń w branży budowlanej, co znacząco wpływa na wydajność, bezpieczeństwo i jakość pracy.
Wdrożenie robotów na placach budowy poprawia wizerunek branży oraz zwiększa atrakcyjność pracy w budownictwie, częściowo odpowiadając na obecny niedobór wykwalifikowanej siły roboczej.
Podczas gdy robot murarski buduje długą, prostą ścianę, pracownicy budowlani mogą skupić się na innych aspektach projektu.
Robot murarski pracuje z wysoką precyzją i powtarzalnością. Każdy jest umieszczana z dokładnością maszyny, zgodnie ze specyfikacjami projektu, eliminując błędy ludzkie i zapewniając stałą jakość wykonania.
WLTR znacząco przyspiesza tempo pracy w porównaniu z ręcznym murowaniem. Robot murarski pracuje nieprzerwanie, utrzymując stałą prędkość, co przekłada się na wyższą wydajność na placu budowy.
Zautomatyzowane murowanie zmniejsza pracę ręczną, a tym samym obniża koszty pracy. WLTR jest skuteczny nawet w najtrudniejszych warunkach pogodowych, co prowadzi do długoterminowych oszczędności.
Roboty murarskie minimalizują ryzyko na placu budowy i eliminują niebezpieczeństwa związane z pracą na wysokościach, co znacząco zmniejsza liczbę wypadków przy pracy. Dzięki zaawansowanym funkcjom bezpieczeństwa eliminują czynnik błędu ludzkiego.
WLTR pracuje poza granicami ludzkich możliwości, bez konieczności przerw. Przyspiesza realizację projektów budowlanych dzięki niezrównanej wytrzymałości i efektywności.
Dzięki precyzyjnemu sterowaniu i planowaniu WLTR maksymalizuje wydajność materiału. Korzystając z modułowego systemu 125 mm, umieszcza cegły z precyzyjną dokładnością, eliminując cięcia, redukując odpady i oszczędzając koszty — a wszystko to przy jednoczesnym inteligentnym budowaniu.
Robot murarski jest wyposażony w czujniki i kamery, które umożliwiają szczegółową dokumentację oraz monitorowanie stanu prac. Dostarcza to cennych danych do śledzenia postępów projektu oraz optymalizacji procesów roboczych.
WLTR działa czysto, precyzyjnie, sprawnie i szybko.
Do ustawienia robota murarskiego wykorzystywany jest laser krzyżowy. WLTR korzysta z niego oraz swoich czujników do monitorowania poziomego ustawienia ściany oraz innych parametrów określonych przez operatora.
Po zakończeniu pomiarów WLTR podnosi dwie cegły naraz z przodu, ułatwione przez specjalnie opracowane rowki na powierzchniach cegły. Za pomocą czujników robot murarski wykrywa uszkodzone cegły i ostrzega operatora. Jeśli cegły na palecie są źle ustawione i nie można ich podnieść jednocześnie, podnosi je indywidualnie.
W następnym kroku robot murarski zwilża powierzchnię cegieł i nakłada piankę Porotherm Dryfix w dwóch paskach zgodnie z instrukcjami producenta za pomocą dysz z przodu maszyny. Pojemnik na dwa wkłady z pianki samoprzylepnej znajduje się wewnątrz robota w umiarkowanie ogrzanej przestrzeni.
Robot murarski komunikuje się z operatorem za pomocą tabletu i potrzebuje jednego pracownika pomocniczego, aby zapewnić dostawę nowych palet ceglanych i zająć się takimi zadaniami, jak cięcie cegieł i montaż zacisków do kotwienia ścian podczas łączenia ścian.
W następnej fazie robot murarski umieszcza cegły w ścianie z precyzją maszynową, używając planu układania lub wirtualnego modelu konstrukcji ściany. Korzystając z tego planu, może z wyprzedzeniem poinformować pracownika wspierającego o niezbędnych regulacjach, takich jak otwory w ścianie lub konieczność dopasowania ciętej cegły. Zadania te leżą w gestii człowieka. WLTR powtarza proces układania, aż cegły zostaną zużyte lub osiągnie maksymalny zakres.
Gdy WLTR zabraknie cegieł, pracownik pomocniczy usuwa pustą paletę i umieszcza nową w miejscu określonym przez laser robota. Alternatywnie, WLTR może rozpocząć chwytanie cegieł z drugiej palety.
Gdy robot murarski osiągnie maksymalny zasięg, nie trzeba go przesuwać ręcznie, ponieważ może poruszać się niezależnie wzdłuż zbudowanej ściany. WLTR podnosi się za pomocą urządzenia hydraulicznego i przesuwa podstawę do następnej pozycji. Następnie kontynuuje dalsze prace murarskie.
Jeśli robot murarski musi zostać przeniesiony w obrębie podłogi, dostawa obejmuje elektryczny wózek paletowy, który może przenosić zarówno WLTR, jak i palety z cegieł.
Dodatkowo WLTR mieści się w standardowym otworze dla drzwi o szerokości 80 cm w fazie osnowy (bez konstrukcji podłogowej). W związku z tym nie ma ryzyka, że robot murarski sam się ścieni w pomieszczeniu. Do poruszania się między piętrami można użyć dźwigu do zawieszenia robota w punktach obsługi.
Robot murarski komunikuje się z operatorem za pomocą tabletu i potrzebuje jednego pracownika pomocniczego, aby zapewnić dostawę nowych palet ceglanych i zająć się takimi zadaniami, jak cięcie cegieł i montaż zacisków do kotwienia ścian podczas łączenia ścian.
